Многие технологические процессы требуют разрежения воздуха или газов. Промышленный струйный вакуумный насос удалит необходимое количество среды и снизит давление во всасывающем трубопроводе до параметров, которые требует конкретный технологический процесс. Создающее вакуум оборудование используется при производстве тканей и бумаги, химической продукции, лекарственных препаратов, транспортировке жидких и сыпучих материалов. Основные характеристики: степень обеспечиваемого вакуума, производительность, сфера применения.
Химические насосы для забора и перекачки газов работают с сухой средой (температура до 150 градусов) и смешанной с водяным паром (предел 100 градусов), вязкими жидкими средами не плотнее 1200 кг / м3 при Т до 80 ° С. В категории безмасляного оборудования для откачки популярностью пользуются агрегаты, которые заправляются водой.
Особенности водокольцевых моделей
Производительный водокольцевой вакуумный насос отбирает газ за счет создания в рабочей камере центробежных сил. В корпусе размещено колесо с изогнутыми лопастями. Когда колесо вращается, жидкость образует совместно с пластинками ротора ячеистое кольцо. Попадая в ячейки, воздух, газы сжимаются, выталкиваются через нагнетательное окно наружу.
Преимущества водокольцевого оборудования:
- механически надежное (нет клапанов, трущихся деталей);
- стойкое к попаданию инородных тел;
- долго не изнашивается из-за особенностей конструкции;
- работает сравнительно тихо.
Типы
В линейке насосов представлены одноступенчатые и двухступенчатые агрегаты. Модели имеют различные присоединительные размеры, производительность, расход рабочей среды (воды). Основной параметр откачки — давление всасывания (предел вакуума).
- Одноступенчатые насосы создают область низкого, среднего вакуума. В их камере один барабан с лопастями. Такие модели заказывают для небольших производств, лабораторий.
- Двухступенчатое оборудование с парой рабочих камер и колес, четырьмя патрубками способно создать область высокого вакуума, дает высокое давление на выходе. Камеры не зависимы друг от друга. Пик производительности достигается на предельных давлениях. Откачиваются любые газовые среды, пар. Перекачиваемая среда дополнительно очищается. Между барабанами встроен антикавитационныйклапан. Вероятность возникновения кавитации минимальная.
